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翻车机齿块对数据分析和设计方案的论证

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翻车机齿块对数据分析和设计方案的论证

发布日期:2020-08-10 09:48 来源:http://www.dlhygk.cn 点击:

首先,了解和掌握设备的运行状态,通过各种检测测量监视分析和判别的方法,并结合系统的历史和现状考虑环境因素;其次,对设备运行状态进行评估,判断其处于的状态,通过对状态显示的记录,为设备的故障分析、性能评估、合理使用和安全工作提供信息和基础数据。其次在不拆卸的条件下,进行农业动力机械的齿轮箱故障特征信息提取的数据预处理研究。翻车机齿块加工故障诊断的任务是根据状态检测所获得的信息,结合已知的结构特性和参数以及环境条件,结合该设备的运行历史,包括运行记录和曾发生过的故障及维修记录等,对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报和分析判断,确定故障的性质、类别、程度原因、部位等指出故障发生和发展的趋势及后果,提出控制故障继续发展和消除故障的调整维修治理的对策措施。


大连华宇工矿机械制造三车翻车机设计与制造的设备监理项目是一个高专业化、高智能的技术咨询工程。 在监理工作初期,对原设计的产品的运行动态进行了详细地分析,由我公司股东单位之一“洛阳矿山机械研究设计院”和我公司的技术支持单位“矿山机械技术质量监督检测中心”派出我国重型机械行业唯一的一台动态应力测试车对翻车机进行动态应力测试。测试结果表明在原设计中设备结构应力分布存在明显的缺陷,在大梁与U形梁的连接处动态应力过于集中,造成该处出现裂纹。结构设计有不合理处。这种在设计前期对设备进行动态数据采集的先进方式是其他非专业机构无法取代的。在后来的监理工作中充分证明没有专业的设备、技术、人员很难进行专业化程度很高的设备监理工作。确定设计方案过程中专家系统的作用是不可低估的。


有了专业化的测试结果后,对数据分析和设计方案的论证同样是十分重要的。而这种工作必须有精通本行业的专家进行才有意义。为此,秦皇岛港务局聘请了我行业的有关专家和我行业的重点企业、制造翻车机有权威的“大连重型机械制造厂”的技术人员、起重运输机械方面的专家根据动态应力测试的结果,对设计方案进行了论证,对原英国公司设计的方案进行了修改。


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