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我们常见的齿条检测手段有哪些

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我们常见的齿条检测手段有哪些

发布日期:2018-04-17 00:00 来源:http://www.dlhygk.cn 点击:

     通常,我们常见的齿条检测手段有两种:传统的芯棒及通用量具检测以及齿轮专机检测手段。这两种手段各有利弊,简单的说,依托芯棒、辅助工装和通用量具的传统检测手段,成本低,但效率也低,且无法实现齿廓的有效测量;而齿轮专机,效率高,但仅能检测齿的专有参数,无法兼顾齿条的长度、宽度、高度、安装孔位/直径等普通几何形位公差尺寸的测量,局限性比较大,且造价昂贵。


   大连齿条在进行加工之后,会对齿条进行热处理这道工序,齿条经过热处理后又有怎样的变化呢?首先经过热处理的齿条,一般情况下回发生一些变形,热处理的变形量,根据热处理方法、材质、技术要求的不同,变形量约为0.02~0.10mm之间,氧化皮达到0.05~0.10mm(一般模数为2~3mm的齿条)。从经过加工的齿条中,可以摸索一些规律,以便制订合理的余量。


    工作行程很大的大型数控机床通常采用齿轮齿条来实现进给运动。进给力不大时,可以采用类似于圆柱齿轮传动中的双薄片齿轮结构,通过错齿的方法来消除间隙;当进给力较大时,通常采用双厚齿轮的传动结构。是双厚齿轮的传动结构图。


    进给运动由轴2输入,通过两对斜齿轮将运动传给轴1和轴3,然后由两个直齿轮4和5去传动齿条,带动工作台移动。轴2上面两个斜齿轮的螺旋线的方向相反。如果通过弹簧在轴2上用一个轴向力F,使斜齿轮产生微量的轴向移动,这时轴1和轴3便以相反的方向转过微小的角度,使齿轮4和5分别与齿条的两齿面贴紧,消除了间隙。


大连齿条


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