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加工齿块如何改进铸造本身的缺点

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加工齿块如何改进铸造本身的缺点

发布日期:2017-08-28 00:00 来源:http://www.dlhygk.cn 点击:

加工齿块如何改进铸造本身的缺点



    预应力箱梁齿块设置是为了预应力索张拉锚固用齿块设置在设计时注意不要妨碍方便结构施工和影响结构外形,一般都设置在梁里面(外面看不见的位置);另外齿块设置还要考虑有足够抵抗水平荷载的能力(抗剪)和局部混凝土抗压的能力。


    由于铸造加工工艺其冷却后形变大,采用这种方法制造的齿形在尺寸精度、位置精度以及表面粗糙度方面一般都很难满足产品的技术要求,在重载的情况下,容易导致驱动轮齿圈与履带板啮合不平稳的现象。


     铸造本身的缺点是材质的密度低、铸造过程中容易出现砂眼、气孔等缺陷,铸造得来的驱动轮齿圈易出现磨损、裂纹及脱块等现象,如在行驶过程中出现这种情况,严重影响了动力的输出,导致履带挖掘机行走困难,同时在行进时容易出现“蛇行”或“啃轨”等现象,对挖掘机中的其它零部件造成的振动和冲击较大,缩短了履带挖掘机行走机构的寿命。


    铸造后的驱动轮齿圈,如要对其进行热处理需重新加热驱动轮齿块,不够节能、生产成本较高。另一种是采用精密模锻的方法来制造齿块毛坯,把驱动轮齿圈分成多个齿块进行精密锻造,采用这种方法制得的成形齿块,虽然结构紧密、强度高、成形质量好,


    翻车机齿块介绍说,由于齿块的本身的形状是圆弧形,模具的上模从齿块的齿顶圆向齿根圆方向冲压侧锻时,齿块径向边缘外两侧的齿形,模具很能难锻造成形,故现有技术一次锻造得来的齿块一般都只有三个齿形,其一次锻造成形的齿数不够多,造成生产成本高,效率低下,如日本小松制作所生产的齿块也只有三个齿形。


翻车机齿块


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