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大连齿条采用接刀工艺方法可降低大尺寸齿条刀具的加工难度

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大连齿条采用接刀工艺方法可降低大尺寸齿条刀具的加工难度

发布日期:2016-11-04 00:00 来源:http://www.dlhygk.cn 点击:

大连齿条采用接刀工艺方法可降低大尺寸齿条刀具的加工难度




    经过加工,首先要对钢材式样进行分析,大齿条加工应为齿条根部受应力集中,所以淬火的后检查齿根中心,该处也要达到要求。齿条齿部表面进行检验,不能有过烧出现,看齿部是否有裂纹,对于小批量的应全部检查,大批量的应按照规定按照一定的比例进行抽查;还要检查齿条表面硬度,一般要求硬度为45~50HRC,承载能力较大的齿条硬度应为50~55HRC。对于齿条的有效硬化层深度,要用维氏硬度计,在齿宽中部齿的截面上,自表至里检测硬度,硬化层重点硬度值按照以下规定,临界硬度(HVHL)=0.80*设计规定的最低表面硬度工。



     齿条刀具的全部齿形参数有齿距、齿厚、全齿高、螺旋角、后角、齿形角等均通过该工序一次成形。齿条采用接刀工艺方法可降低大尺寸齿条刀具的加工难度,拓展线切割机床的有效加工范围。由于被加工齿条刀具的长度较大,且加工时为部分夹持,夹紧方向随螺旋角的不同而变化,与水平面不垂直,因此对夹具的刚性要求较高。 线切割机床的上、下喷嘴是按程序编制的加工轨迹移动,喷嘴周围有较大空间,因此可根据程序的加工方向将齿条刀具的一端固定在加工行程内,另一端置于喷嘴旁的空隙处,当加工完刀具的L1段后,松开夹具,将工件在夹具定位面中沿X轴方向斜向移动,使刀具的L2段完全进入可加工范围内并夹持紧固,然后通过测量已加工出的基准面找出第二段加工程序的起割点,通过执行第二段加工程序,即可完成整把齿条刀具的线切割加工。




大连齿条


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